El propósito central del proceso de dibujo del cable de titanio es estirar gradualmente de la varilla o varilla de alambre de titanio de diámetro grueso a través de una serie de moldes con diámetros de poro específicos a temperatura ambiente o calentarse en productos de alambre con diámetros más finos, dimensiones precisas, superficies lisas y propiedades mecánicas que cumplen con los requisitos. Este proceso es complejo y sofisticado, y se puede dividir en tres etapas centrales: pretratamiento, operación de extracción y procesamiento post -.
En primer lugar, el tratamiento previo a - antes de tirar es un requisito previo para garantizar una tracción exitosa. El titanio tiene propiedades químicas reactivas y es muy fácil de reaccionar con oxígeno, nitrógeno y otros elementos a altas temperaturas para formar una capa superficial dura y frágil, mientras que su propia resistencia es alta y su plasticidad es limitada a temperatura ambiente, lo que trae grandes desafíos al dibujo. Por lo tanto, el pretratamiento es crucial. El primer paso es la preparación de la superficie, que típicamente implica eliminación mecánica, donde la corteza rica en óxidos y defectos en la superficie de la varilla de cable se retira con un torno para obtener una superficie de metal fresca y limpia. Esto es seguido por la limpieza y la preparación de lubricación, para adherirse efectivamente al lubricante, el blanco del filamento de titanio en blanco debe ser encurtido para eliminar una ligera película de óxido, y puede sufrir tratamientos de transformación de la superficie, como la oxidación o la fosfación, para formar una cine porosa y adhesiva, que puede almacenar efectivamente el lubricante y separar el cable de titanio del moho durante el molde durante el proceso de dibujo, la hambre en su superficie, la hambre, la hambre de la fricción, y puede almacenar efectivamente el lubricante y separar el cable de titanio del moho durante el moho durante el molde, la fricción, la hojas de hambre en su superficie.
La lubricación es la clave para el éxito o el fracaso del dibujo de alambre de titanio. Dado que el titanio es propenso a la soldadura en frío con el material del moho, es esencial una excelente lubricación. Usually a combination of coating and lubricant is used, that is, a layer of soap (soap grease) or polymer coating is applied on the surface of the transformation treatment as a carrier, and then a special grease or polymer lubricant is used during drawing to form a high-pressure boundary lubricating film, which greatly reduces the pull-out force and frictional heat, and prevents surface rasguños y roturas.
Después de completar el tratamiento pre -, ingresa a la etapa de operación de dibujo. Dependiendo del material del cable de titanio (como el titanio puro industrial CP Grado 1 - 4 o aleaciones como Ti - 6al - 4V con mayor resistencia) y el diámetro objetivo, elija un solo sorteo o un múltiple continuo - pase el dibujo. Para los cables más finos, múltiples pases de dibujo continuo son más comunes. Cada pase, el cable pasará a través de un orificio de moho ligeramente más pequeño que su propio diámetro, y se estirará, adelgazará y alargará por la fuerza de tracción. Este proceso produce un endurecimiento significativo de trabajo (o endurecimiento por el trabajo en frío), donde la resistencia y la dureza del cable de titanio aumentan con la cantidad de deformación, pero la plasticidad y la tenacidad disminuyen. Cuando la cantidad acumulada de deformación hace que el material sea demasiado duro y quebradizo para proceder al siguiente sorteo, es necesario el recocido intermedio. El recocido es el calentamiento del filamento de titanio por encima de la temperatura de recristalización en un horno de atmósfera protegido por vacío o gas inerte y manteniéndolo durante un período de tiempo, con el objetivo de eliminar el trabajo endureciendo y restaurando su plasticidad y dureza para que se pueda continuar la reducción posterior del dibujo. Este ciclo "Pull-Gneal-Re-Pull" se repite hasta alcanzar el tamaño final del objetivo.
Finalmente, publique - procesamiento. Después de recurrir al tamaño final, según los requisitos del cliente, el producto terminado es posible que deba ser recocido para obtener filamentos blandos con baja resistencia y buena plasticidad; O ya no procesado, entregado directamente en un estado duro. Después de eso, también pasará por procesos de acabado como cizallamiento, enderezado e inspección de calidad estricta, incluida la medición de precisión dimensional, la inspección de defectos de la superficie, las pruebas de propiedad mecánica (como la resistencia a la tracción, el alargamiento) y el análisis de la estructura metalográfica, etc., para garantizar que el producto cumpla completamente con las especificaciones.
En conclusión, el dibujo del cable de titanio está lejos de ser un simple "estiramiento", es un proceso sistemático que integra ciencia de materiales, ingeniería de superficie, tratamiento térmico y control mecánico de precisión. A través de un pretratamiento cuidadosamente controlado, una combinación inteligente de múltiples sorteos y recocido intermedio, y tratamiento preciso post -, el titanio resistente puede transformarse en alto -} filamento de titanio de calidad con excelente rendimiento y versatilidad, satisfaciendo las necesidades de una amplia gama de aplicaciones exigentes, desde aeropacias e implantes médicos hasta altos -}}}} fines de los consumidores.
